Все работы (15611)

Архитектура и строительные конструкции 6596
Инженерные системы 6692
Прочие проектные работы 1507
Чертежи / 3D модели 201
Дизайн / Интерьер 108
Машиностроение и механика 236
Учебные проекты (дипломные, курсовые) 218



Результаты поиска
Расширенный поиск
Уточнить специализацию:

Портфолио

Найдено по запросу

Галерея - 153 работы |  Список - 65 работ
Категория: Слаботочные сети и автоматизация
Платформа: Adobe Reader

Компоновочные проектно-технические решения по части слаботочных систем торгового центра (стадия П): СКС. Выложено в качестве примера оформления проектной документации.
Комментарии0
Категория: Электроснабжение
Платформа: Adobe Reader

2.1. Подстанция ТП-1335А 10/0,4 кВ
2.1.1. РУВН-10 кВ
На вновь сооружаемой подстанции ТП-1335А установлено КРУ 10 кВ с вакуумны-ми выключателями (комплектно с ограничителями перенапряжения в каждой фазе) на выкатных тележках, состоящее из 16 высоковольтных шкафов (шкафы располагаются в два ряда по восемь шкафов в ряду, между ячейками секционного выключателя и сек-ционного разъединителя организован шинный мост). Принята одинарная секциониро-ванная вакуумным выключателем на две секции система сборных шин 10 кВ. В проекте применены вакуумные выключатели типа ВР1, в комплекте с ограничи-телями перенапряжения на каждую фазу типа PolimD-12N (10/12 кВ), на базе высоко-вольтных ячеек двухстороннего обслуживания КУ-10ЦД, производства ОАО «Ровен-ский завод высоковольтной аппаратуры».
Релейная защита организована с помощью микропроцессорного терминала МРЗС-05, производства НКАУ Украины ПО «Киевприбор».
На вновь сооружаемой подстанции ТП-1335А запроектировано две трансформа-торные камеры Т1и Т2.
В камерах Т1 и Т2 устанавливаются силовые понижающие сухие трансформа-торы с литой изоляцией Тrihal 10/0,4 кВ мощностью S =1000 кВА, со схемой соедине-ния Д/Yн-11, производства "Schneider Electric".
В РУНН-0,4 кВ подстанции ТП-1335А организована двухсекционная система шин 0,4 кВ с АВР, секционирование через нормально отключенный автоматический вы-ключатель. Силовая ошиновка шкафов 0,4 кВ выполнена медными шинами на расчет-ный ток 2000 А (исходя из мощности одного силового трансформатора в режиме пере-грузки с коэффициентом 1,2). Применены вводные (Inom=2000 A) и секционный (Inom=1600 A) автоматические выключатели выкатного исполнения с моторным приво-дом. Вводные и секционный автоматы имеют селективные электронные микропроцес-сорные расцепители максимального тока.


Комментарии0
Категория: 3D моделирование
Платформа: Adobe Reader

Зd модель, адаптированная под прототипирование- разработана по двухмерному эскизу
Комментарии0
Категория: Коттеджи / Частные дома
Платформа: Adobe Reader

ПОЯСНЕНИЯ К ПРОЕКТУ
Одноквартирный жилой дом предназначен для постоянного проживания одной семьи.
За отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа.

ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И МАТЕРИАЛЫ
Фундамент - ленточный фундамент
Цоколь - из полнотелого кирпича
Наружные стены - с несущей частью из газобетонных блоков толщиной 500мм объемным весом 600кг/м3, марка по прочности В3,5 c наружней штукатуркой "короед" белого цвета по тканевой сетке.
Внутренние несущие стены - из керамических кирпичей марки М150 на растворе марки М100 толщиной 380мм
Основание полов мансардного этажа: - сборные ж/б плиты, на первом этаже - армированная стяжка из монолитного бетона толщиной по грунту.
Перекрытие над первым этажом - из монолитная ж/б плитa толщиной 220мм
Перекрытие над мансардным этажом - по деревянным балкам под стропилами,с защитой от гниения и возгоранияс подшивкой двумя слоями негорючего материала (гипсокартон).
Кровля - металлочерепица по деревянным стропилам, с защитой от гниения и возгорания по рекомендациям на листе КР-1.
Утеплитель кровли - плиты минераловатные "Руф Баттс" толщиной 150+50=200мм с сопротивлением теплопередаче 5,23(зона А) или 4,98(зона Б)м2С/Вт
Перегородки - из керамических кирпичей марки М150 на растворемарки М100 толщиной 120мм
Окна - из ПВХ профилей, с двухкамерными стеклопакетами толщ. 36мм, с сопротивлением теплопередаче 0,56м2С/Вт.
Лестница - деревянная, из бука или дуба

Комментарии0
Категория: Слаботочные сети и автоматизация
Платформа: Adobe Reader

Диспетчеризация
- электроснабжения
- вентиляции
- водоснабжения и канализации
- теплового пункта
- лифтового оборудования
Комментарии0
Категория: Другое, машины и механизмы
Платформа: Компас

Стремянка раздвижная унифицированная.Исполнение по высоте:0,9-1,5
1,7-2,3
2,4-3,0


Комментарии0
Категория: Промышленные здания
Платформа: Adobe Reader
project (15.2)


Помещения кафе на 120 пос., мест.
по адресу: г. Обнинск, ул. Белкинская, д. 44, 2 этаж


Технологическая часть
(рекомендация расстановки технологического оборудования)

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Кафе на 120 посадочных мест общей площадью 390 м.кв., расположено по адресу: Россия, г. Обнинск, ул. Белкинская д.44. Кафе расположено на втором этаже, в здании делового офисного центра. Кафе представляет собой предприятие общественного питания с универсальным ограниченным ассортиментом горячих, холодных блюд и закусок, алкогольных и прохладительных напитков, предназначен для обслуживания жителей данного района и работников офисного центра. В кафе находятся два зала для отдыха и приема пищи, первый для курящих, второй зал для не курящих посетителей.
Залы Кафе «Чайхана» расположены на втором этаже и работают в режиме обслуживания официантами. Площадь помещений для хранения товаров – 8,3кв.м. (т.ч. площадь холодильных камер - 12,5кв.м.), площадь производственных помещений – 53,5кв.м., площадь бытовых помещений - 13,3кв.м., площадь административных помещений – 6,6 кв.м., площадь подсобных помещений – 3,7кв.м., зона загрузки – 6,3кв.м, площадь технических помещений и коридоров –6,0кв.м.
В Кафе есть бар и кухня гриль где разливают напитки и готовят блюда на глазах у посетителей на открытом огне: Площадь помещений бара – 11,8кв.м., кухни гриль – 13,2кв.м.

Тип предприятия — доготовочное на полуфабрикатах высокой степени готовности
промышленного изготовления (сертифицированные), овощи поступают чищенными, мытыми и упакованными в заводскую одноразовую упаковку.
Форма производства — полуфабрикаты высокой степени готовности, готовая
продукция, расфасованная порционно в заводской упаковке.
Мясные и рыбные порционные изделия поступают с заготовочного производства по договору поставки.
Режим работы предприятия: 12 часов в сутки.
Мощность предприятия -1200 блюд/день.
Форма обслуживания — официантами.
Количество персонала: 18 человек в смену.
Технологическая часть проекта выполнена на основании:
- Закона РФ от 30 марта 1999 года № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
- Санитарно-эпидемиологические требований к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов. Санитарно-эпидемиологические правила СП 2.3.6.1066-01
- архитектурно-строительных чертежей;
- задания Заказчика

Основные операции технологического процесса:
- выгрузка сырья;
- приемка сырья и п/ф по качеству и количеству;
- распределение сырья и готовой продукции;
- хранение сырья и готовой продукции;
- производство готовых блюд и кулинарных изделий;
- реализация блюд и изделий в залы кафе, официантами.

В соответствии с участием в операциях торгово-технологического процесса все помещения предприятия делятся на торговые и неторговые:
1. В состав торговых помещений входит обеденные залы курящий и не курящий.
2. В состав неторговых помещений входят: помещения приемки, хранения (сухие склады, холодильные и морозильные камеры), производственные цеха и; подсобные помещения; служебно-бытовые (гардеробные, туалеты и душевые для персонала, кладовая уборочного инвентаря, кладовая сухих продуктов и алкоголя) и административное помещение, технические помещения (электрощитовая), санузел и гардеробная для посетителей.
Все производственные и складские помещения кафе расположены на втором этаже. Обеденный зал с баром на втором этаже и обеденный зал для не курящих на втором этаже с правой стороны при входе в кафе. Размеры помещений соответствуют требованиям расстановки технологического оборудования и организации рабочих мест.
Объемно-планировочное решение помещений предусматривает поточность
технологического процесса, исключает встречные потоки использованной и чистой посуды, а также исключает пересечение движения посетителей и персонала.
Состав и площади всех групп помещений (производственная, складская, подсобная, административная и бытовая) запроектированы, исходя из размеров торговой площади с учетом технологических, санитарных требований, обеспечения последовательности технологического процесса от приема товара до его размещения и переработки, с учетом внедрения новых видов обслуживания посетителей и улучшения условий труда обслуживающего персонала.

Вход для посетителей, служебный вход для персонала и загрузка продуктов раздельные.

Ассортимент реализуемой продукции:
1) Холодные закуски и салаты – 7-8 наименований;
2) Горячие закуски - 4-5 наименований;
3) Первые блюда – 1-2 наименования;
4) Горячие блюда – 4-5 наименований;
5) Горячие напитки (чай, кофе) - 6 - 8 наименований;
6) Холодные напитки (соки, плодово-ягодные напитки) – 6 - 8 наименований;
7) Десерты – 5 - 7 наименований, поставляются порционно в заводской упаковке;
8) Алкогольные напитки;
9) Соки– 2 - 3 наименования.
В Обеденном зале на втором этаже предусмотрен бар площадью - 11,8 м². Через бар реализуются напитки и десерты, для чего барная стойка оборудована кофемашиной, для хранения исходного сырья предусмотрены холодильные шкафы и столы холодильники. В баре имеются моечные ванны и производственные столы. Через стойку бара официантами реализуются блюда, приготовленные на кухне за стеной, через окно выдачи готовых блюд, кухня оборудована тепловым и холодильным оборудованием; эл., плитами, фритюром, пароконвектоматом, мангалом, тандыром, для хранения исходного сырья предусмотрены холодильные шкафы и столы холодильники. На кухне имеются моечные ванны и производственные столы.
Торгово-технологическое оборудование, заложенное в данном проекте - импортного производства, сертифицированное на территории России.
Принятые размеры и формы торговых залов обеспечивает рациональное размещение барной стойки при входе в кафе, и оборудованы удобные места для посетителей.
Расстановка оборудования подчиняется требованию соблюдения ширины и площади основных эвакуационных проходов.
Разгрузка привезенной продукции производится на специальной разгрузочной площадке на первом этаже. Над площадкой по всему периметру запроектирован навес (козырек) шириной 2м, закрывающий разгрузочную площадку и стоящую под разгрузкой машину. Загрузка осуществляется со двора.
Для соблюдения поточности технологического процесса при движении сырья, полуфабрикатов, сопутствующих товаров и готовой продукции товары будут поступать в соответствии с утвержденным кафе графиком поставки.
Технологическая цепочка начинается с разгрузки продуктов. Разгрузка продуктов
осуществляется в уровне первого этажа малотоннажным автомобильным транспортом типа «Газель» в ночные часы. Разгрузочное место для машины размещается под навесом высотой 3,6 м. Поставки продовольственных товаров производятся регулярно в объемах необходимых на 1 - 2 суточные нормы, не превышающей сроки хранения. Продукты
поступающие в кафе освобождаются от внешней упаковки (растариваются) в «Загрузочной» и поступают в «Кладовую сыпучих продуктов» или «Помещение холодильных камер» в одноразовой заводской упаковке, напитки и алкогольную продукцию складируют в кладовой бара.
«Загрузочная» предназначена для освобождения продуктов, поступающих в кафе, от
внешней одноразовой упаковки и распределения продуктов по помещениям хранения.
«Загрузочная» оборудована весами.
«Кладовая сыпучих продуктов» предназначена для хранения сухих сыпучих
продуктов, упакованных в порционную одноразовую упаковку в заводских условиях.
«Кладовая сыпучих продуктов» оборудована стеллажами.
«Помещение холодильных камер» предназначено для хранения суточного запаса
полуфабрикатов высокой степени готовности с определенными температурно-влажностными режимами в соответствии с санитарными требованиями по товарному соседству, температурно-влажностному режиму и срокам хранения. Продукты, поступающие в складское помещение, хранят на стеллажах.
«Помещения среднетемпературных и низкотемпературных камер» оборудовано:
холодильным агрегатом который позволяет поддерживать необходимый
температурный режим ( от -5˚С до +5˚С) в среднетемпературной камере;
морозильным агрегатом, который позволяет поддерживать необходимый
температурный режим ( от -15˚С до -25˚С) в низкотемпературной камере.
Обе камеры укомплектованы стеллажами, выполненными из нержавеющей стали.
Из складских помещений продукты, полуфабрикаты высокой степени готовности,
поступают в производственные цеха для окончательного приготовления блюд и их реализации.
Овощи поступают на предприятие питания уже в очищенном и мытом виде, упакованные в одноразовую вакуумную упаковку, порционно.
В доготовочном отделении их освобождают от заводской упаковки, и порциями направляют в холодное и горячее отделения, холодное отделение передает подготовленные овощи на тепловую обработку в горячее отделение. Доготовочное отделение оснащено: рукомойником; лампой инсектицидной для уничтожения насекомых; столами производственными; баком для пищевых отходов (находящийся под столом) полками настенными; моечными ваннами в кол-ве 3 шт., для мытья и подготовки продуктов (овощных п/ф, мясных п/ф и рыбных п/ф); стол – холодильный для суточного запаса полуфабрикатов приготовленных в начале смены, до обеда.
Из настольного оборудования используется: мясорубка; весы настольные.
Для производства холодных закусок в Кухне выделено «Холодное отделение» оборудовано: холодильным шкафом из нерж., стали; столами производственным; баком для пищевого мусора (стоящим под столом производственным); шпилькой для противней и гастроемкостей; ванной моечной; стеллажами; полками настенными; столами-холодильниками; ларь морозильный для замороженных полуфабрикатов из теста и фруктов. Холодное отделение предназначено для приготовления холодных закусок и салатов из свежих овощей, поступающих очищенными, мытыми и упакованными в заводскую одноразовую упаковку. В холодном отделении из настольного оборудования используют весы порционные; миксер; слайсер.
Салаты заправляются непосредственно перед самой раздачей и подаются на
«Раздаточный стол» для реализации посетителям через официантов.
«Горячее отделение» предназначено для приготовления первых блюд, горячих закусок и основных блюд из полуфабрикатов высокой степени готовности. Продукты обрабатываются и приготавливаются в соответствии с технологией приготовления блюд. В зависимости от технологии приготовления продукта и блюда, поступившие полуфабрикаты проходят необходимую тепловую обработку: жарение, тушение, варение, запеканке, припускание и т.д., соблюдая требуемые температурные режимы.
Готовые блюда, накрытые клошами, передаются через раздаточную зону, «Раздаточное окно» для реализации посетителям кафе через официантов.
«Горячее отделение» оборудовано: рукомойником; стеллажом; столами производственным; пароконвектоматом; вытяжными зонтами; полками настенными; столами- охлаждаемыми для готовых полуфабрикатов и готовой продукции; фритюрницей на 2-е ванны; двумя газовыми плитами со сплошной поверхностью ; одна из которых с духовым шкафом и одной 2х конфорочной плитой газовой; в горячем отделении из настольного оборудования используют весы порционные; блендеры. Для производства блюд на углях предусмотрен участок приготовления блюд демонстрационно на глазах у посетителей кафе в зоне выдачи блюд у барной стойке участок «Кухня Гриль» для чего специально оборудован мангал и тандыр, оборудован: зонтами вытяжными; столом производственным; ванной моечной; столами – холодильниными для п/ф; контейнером под мусор с откидной дверкой.
Для подготовки сладких блюд и десертов, получаемых от промышленности и поставщиков специально оборудовано «Десертное отделение» в кухне кафе, где установлено: Печь конвекционная, вытяжной зонт; производственный стол; моечная ванна; стол охлаждаемый из настольного оборудования используются, весы настольные и миксер. Десертная продукция освобождается от промышленной упаковки в заготовочном отделении часть полуфабрикатов хоронится в морозильной камере, а часть, которую можно реализовать в десертном отделении, готовые блюда реализуются через раздаточное окно в Баре через официантов.
На кухне есть отделение для мытья кухонного инвентаря: используется моечная ванна на две емкости с душирующем устройством; стеллаж для чистой посуды и стеллаж для грязной посуды.
«Бар» предназначен для реализации холодных и горячих напитков, бутилированных напитков, алкогольных напитков и безалкогольных, соков и лимонадов. «Бар» оборудован кофемолкой-дозатором, столом производственным; холодильным столом; кофемашиной; охлаждаемым шкафом для напитков, шкафом морозильным; ледогенераторами кубикового и гранулированного льда; из настольного оборудования кассовый аппарат.
«Обеденные залы» предназначены для размещения посетителей кафе. Обеденные залы (2 рассчитаны на одновременное пребывание до 120 посетителей, зал для курящих посетителей оборудован барной стойкой через которые реализуются напитки, и готовые блюда через стойку бара официантами.
«Обеденный зал» оборудован стульями и столами для посетителей, буфетами официантов.
Столовая посуда собирается в обеденных залах официантами и передается в «Моечную столовой посуды» .
«Моечная столовой посуды» предназначена для мытья столовой посуды. Использованная столовая посуда поступает в моечное отделение на стол с отверстием для сбора пищевых отходов.
Остатки пищи счищаются в бак для сбора отходов находящийся непосредственно под столом.
Далее посуда укладывается в кассету и с посуды сбиваются струей воды остатки пищи.
Затем кассета поступает в посудомоечную машину, где происходит цикл мойки при
температуре t=65є со стереллизацией при t=92є. Затем посуда выкладывается на стеллажи и
полки для сушки. В случае выхода из строя посудомоечной машины имеется две двухгнёздные моечные ванны со смесителем из гибкого шланга с душевой насадкой. При отключении горячего водоснабжения имеется проточный водонагреватель. Просушивание посуды на решетчатых полках, стеллажах. Чистую столовую посуду хранят на стеллажах, полках и на раздаточной в тепловом столе.
Пищевые отходы собираются в полиэтиленовые мешки и хранятся в морозильном шкафу для пищевых отходов UF100G до технического перерыва или окончания работы.
«Моечная столовой посуды» оборудована следующим оборудованием: рукомойником; столом рабочим для сбора отходов; ванной моечной двухсекционной; посудомоечной машиной купольного типа; производительностью до 800 тарелок в час; вентиляционным зонтом; столом для чистой посуды и посудомоечных - кассет; полкой навесной; стеллажами для складирования чистой столовой посуды.
«Гардероб персонала» предназначен для переодевания персонала.
Гардеробы персонала оборудованы индивидуальными шкафчиками.
Основное технологическое оборудование, предложенное в данном проекте, поставляется от ведущих отечественных и западных фирм, специализирующихся на выпуске профессионального кухонного оборудования. Вспомогательное оборудование
(производственные столы, ванны моечные, стеллажи, полки) — отечественного производства.
Все оборудование отечественного и импортного производства сертифицировано, работает на электричестве и газу, соответствует мировым стандартам, отвечает нормам безопасности, соответствует стандартам Ростест РФ.
В кафе исключены встречные потоки сырья и готовой продукции, т.к. подача продукции происходит по графику с учетом временных интервалов.
Охрана труда
Режим работы предприятия – 12 часа в сутки, режим работы сотрудников посменно. В максильную смену работает 14 человек. Часы работы, график работы два через два по 12 часов в смену (обсуждается с заказчиком).
Для обслуживающего персонала предусмотрено место для приема пищи у камер для складирования сырья и полуфабрикатов с готовой продукцией:
Все помещения обеспечиваются общеобменной вентиляцией.
Предусмотрено естественное освещение, искусственное освещение предусмотрено общее и равномерное, в качестве источника света будут применяться люминесцентные лампы типа ЛБ.
Применяемое технологическое оборудование не создает при работе шума и вибраций, превышающих допустимые по санитарным нормам уровни.
Предусматривается защитное заземление оборудования и защита от статического электричества.
Компьютеры имеют сертификат соответствия, подтверждающий их соответствие установленным нормативным требованиям по охране туда.
Сотрудники обеспечены санитарной и фирменной одеждой из расчета 3 комплекта на каждого сотрудника. Санитарная и фирменная одежда сдается в прачечную по договору.
Помещения санузлов оборудованы вешалками для санитарной одежды, умывальными раковинами для мытья рук с подводкой горячей и холодной воды через смеситель, электрополотенцем, зеркалом. У умывальных раковин имеется мыло.
Сотрудники принимаются на работу только при наличии личных медицинских книжек установленного образца, с отметками о прохождении всех необходимых анализов. Сотрудники получают медицинские книжки в органах Госсанэпиднадзора по месту жительства, в ГЦСЭН г. Обнинска, в городском центре ДНК исследований. Периодические осмотры проводят в соответствии с установленным графиком, заключен договор с Городским кожно-венерологическим диспансером.
Мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии.
Для обеспечения безопасных и благоприятных условий труда проектом предусмотрены следующие мероприятия:
- приняты объемно-планировочные решения, которые позволяют создать поточность технологических процессов, обеспечить оптимальную организацию транспортных и людских потоков;
- компоновка технологического оборудования выполнена с учетом требований техники безопасности и производственной санитарии и позволяет обеспечить безопасность и удобство его обслуживания, ремонт, уборку и чистку (соблюдены расстояния между оборудованием, необходимые проходы в зоне рабочих мест и т.д.);
- безопасность работы персонала обеспечивается наличием ограждений всех движущихся, вращающихся и токоведущих частей оборудования. Предусмотрена блокировка крышек и щитков, прикрывающих вращающиеся части машин для их автоматической остановки;
- предусматривается тепловая изоляция всех аппаратов и коммуникаций, излучающих тепло. Температура поверхности изоляции не превышает 45С;
- для создания нормативного температурно-влажностного режима во всех помещениях предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
- для защиты от опасности поражения током все токопроводящие установки и корпуса электродвигателей заземляются;
- механизация и автоматизация основных технологических процессов, способствует повышению санитарного состояния всех производственных участков и готовой продукции;
- погрузочно-разгрузочные операции по доставке продуктов и товаров в кафе происходят на разгрузочной площадке;
- предусмотрены следующие помещения:
- помещение, в котором хранится уборочный инвентарь, моющие и дезинфицирующие средства;
- контейнеры для пищевых отходов на хозяйственном дворе – 2шт;
- раковины с подводом горячей и холодной воды для мытья рук в производственных помещениях;
- душ и санузел для персонала;
- на участке здания предусмотрены проезды, пешеходные дорожки, озеленение, место для разгрузки автомашин с продуктами и другими товарами;
- полы в производственных и складских помещениях устроены без перепадов;
- в моечном помещении полы имеют уклон к трапам;
- отделка всех помещений выполнена в соответствии с действующими нормами.

Организация утилизации и хранения отходов.
Отходами в процессе эксплуатации кафе в основном будут являться
Пищевые отходы – мусор и упаковочные материалы: картон, бумага, полиэтилен.
Мусор и полиэтилен при уборке помещений периодически собираются в герметичные пакеты разового использования и переносятся в специальные контейнеры для хранения ТБО, установленные на территории комплекса.
Вывоз ТБО будет производиться ежедневно специализированным предприятием на договорной основе.
Вывоз мусора будет производиться ежедневно специализированным предприятием на договорной основе.
Использованные люминесцентные лампы собираются в специальный алюминиевый контейнер с брезентовым чехлом, вместимостью 10 ламп. Контейнер будет установлен в помещении электрощитовой доступ в которое ограничен. Вывоз будет производиться специализированным предприятием на договорной основе.
Выше перечисленные мероприятия по утилизации и хранению отходов исключат предпосылки для загрязнения и захламления площадей кафе и прилегающей территории.
Для сбора мусора и пищевых отходов на площадке на территории комплекса будут установлены 2 контейнера с крышками. Вывоз мусора производится 1 раз в сутки специализированной организацией.

Водоснабжение и канализация

Предприятие оборудуется холодной и горячей водой от существующих городских сетей. Качество воды, используемой для технологических и хозяйственно питьевых целей, отвечает требованиям ГОСТ2874 «Вода питьевая», СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода». Подводка воды к моечным ваннам и раковинам производится через смеситель. Канализация принята раздельная, производственная и бытовая, с выпуском сточных вод в существующий городской коллектор.
Производственные помещения оборудованы трапами с уклоном пола в их сторону. Моечные ванны к системе канализации подключаются с разрывом струи не менее 20 мм. от уровня приемной воронки. Сбор производственных и бытовых вод осуществляется самостоятельными (раздельными) выпусками. В санузлах предусматривается установка крана на высоту 0,6 м от уровня пола, для забора воды на санитарную обработку помещений.
На случай отключения воды в моечных производственных помещениях предусмотрен проточный водонагреватель.

Вентиляция и отопление, шумозащита

Устройство системы вентиляции данного предприятия предусматривает проведение технических решений, обеспечивающих чистоту воздуха в производственных цехах и торговом зале. Устанавливаются местные вытяжные зонты над тепловым оборудованием.
Система вентиляции приточно-вытяжная, с механическим побуждением. Отопление централизованное существующее соответствует требованиям СНиП 41.01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Отопительные приборы во всех помещениях имеют гладкую поверхность и доступны для проведения уборки, осмотра и ремонта.
Уровень шума (51 дБ) от установленных конденсаторов является допустимым в соответствии с МГСН 2.04-97 «Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях».


Освещение
Освещение естественное и искусственное с учетом норм освещенности, согласно СНиПа 23.05-95* «Естественное и искусственное освещение». Искусственное освещение в торговом зале не менее 800 лк, в помещениях подготовки товаров – 400 лк, в кладовых – 100 лк. В камерах хранения пищевых продуктов применяются светильники, разрешенные для использования в помещениях с низкими температурами. В производственных и складских помещениях применяются светильники с защитными сетками для предохранения их от повреждения и от попадания стекол на продукты.
Электроосветительная аппаратура должна протираться по мере загрязнения, но не реже одного раза в месяц.


Комментарии0
Категория: Технология
Платформа: AutoCad
project (15.2)

Помещения Столовой
на 32 пос., места.
по адресу: г. Москва, ул. Правды д.24 корп. 2

Технологическая часть
(рекомендация расстановки технологического оборудования)
Заказчик: ООО «Р.О.С. Банкет»
СОСТАВ ПРОЕКТА

1. Пояснительная записка
2. Спецификация технологического оборудования
3. Общие указания
4. План с расстановкой технологического оборудования
5. Задание по разделу ЭМ
6. Задание по разделу ВК
7. Задание по разделу ОВ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Столовая на 32 посадочных места общей площадью 263 кв.м., расположена по адресу: Россия, г. Москва, ул. Правды, д. 24 корп.2. Столовая расположена на первом этаже нежилого помещения, административного здания. Столовая представляет собой предприятие общественного питания с универсальным ограниченным ассортиментом горячих, холодных блюд и закусок, прохладительных напитков, предназначена для обслуживания арендаторов административного здания. Площадь обеденного зала 56,1 м2.
Зал на 32 посадочных места площадью 56,1 кв.м работает по системе самообслуживания, через линию раздачи. Площадь помещений для хранения товаров – 37,1 кв.м., площадь производственных помещений– 40,1 кв.м.
Тип предприятия — доготовочное на полуфабрикатах высокой степени готовности
промышленного изготовления (сертифицированные), овощи поступают очищенными, мытыми и упакованными в заводскую одноразовую упаковку.
Форма производства — полуфабрикаты высокой степени готовности, готовая
продукция, расфасованная порционно в заводской упаковке.
Режим работы предприятия: с 10.00 до 18.00
Мощность предприятия -160 блюд/день.
Форма обслуживания — самообслуживание
Количество персонала: 7 человек в смену.
Технологическая часть проекта выполнена на основании:
- Закона РФ от 30 марта 1999 года № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
- Санитарно-эпидемиологические требований к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов. Санитарно-эпидемиологические правила СП 2.3.6.1066-01
- архитектурно-строительных чертежей;
- задания Заказчика

Основные операции технологического процесса:
- выгрузка полуфабрикатов и готовой продукции;
- приемка полуфабрикатов и готовой продукции по качеству и количеству;
- распределение полуфабрикатов и готовой продукции;
- хранение полуфабрикатов и готовой продукции;
- производство готовых блюд и кулинарных изделий;
- реализация блюд и изделий на линии раздачи и в буфете столовой.

В соответствии с участием в операциях торгово-технологического процесса все помещения предприятия делятся на торговые и неторговые:
1. В состав торговых помещений входит обеденный зал на 32 посадочных места с буфетом (1) общей площадью – 56,1 кв.м.
2. В состав неторговых помещений входят: помещения приемки, хранения (сухие склады, холодильные и морозильные камеры и морозильные лари), производственные цеха и; подсобные помещения.
Все производственные и складские помещения столовой расположены на первом этаже в одном уровне. Размеры помещений соответствуют требованиям расстановки технологического оборудования и организации рабочих мест.
Объемно-планировочное решение помещений предусматривает поточность
технологического процесса, исключает встречные потоки использованной и чистой посуды, а также исключает пересечение движения посетителей и персонала.
Состав и площади всех групп помещений (производственная, складская, подсобная,) запроектированы, исходя из размеров торговой площади с учетом технологических, санитарных требований, обеспечения последовательности технологического процесса от приема товара до его размещения и переработки, с учетом внедрения новых видов обслуживания посетителей и улучшения условий труда обслуживающего персонала.

Входы для посетителей, служебные входы для персонала и загрузка продуктов раздельные.

Ассортимент реализуемой продукции:
1) Холодные закуски и салаты – 7 - 8 наименований;
2) Горячие закуски – 4 - 5 наименований;
3) Первые блюда – 3 наименования;
4) Горячие блюда – 5 - 6 наименований;
5) Горячие напитки (чай, кофе) - 6 - 8 наименований;
6) Холодные напитки (соки, плодово - ягодные напитки) – 6 - 8 наименований;
7) Десерты – 5 - 7 наименований, поставляются порционно в заводской упаковке;
8) Алкогольные напитки;
9) Соки– 2 - 3 наименования.
В столовой предусмотрена линия раздачи и буфет. Через буфет реализуются напитки и десерты, для чего стойка оборудованы кофемашиной.
Торгово-технологическое оборудование, заложенное в данном проекте - импортного производства, сертифицированное на территории России.
Принятые размеры и формы торговых залов обеспечивает рациональное размещение раздачи и оборудование удобных мест для посетителей.
Расстановка оборудования подчиняется требованию соблюдения ширины и площади основных эвакуационных проходов.

Разгрузка привезенной продукции производится на специальной разгрузочной площадке на 1м этаже. Над площадкой по всему периметру запроектирован навес (козырек) шириной 4м, закрывающий разгрузочную площадку и стоящую под разгрузкой машину. Загрузка осуществляется со двора здания.
Для соблюдения поточности технологического процесса при движении сырья, полуфабрикатов, сопутствующих товаров и готовой продукции товары будут поступать в соответствии с утвержденным графиком поставки.
Технологическая цепочка начинается с разгрузки продуктов. Разгрузка продуктов
осуществляется в уровне первого этажа малотоннажным автомобильным транспортом типа «Газель» в утренние часы до открытия столовой за два часа. Разгрузочное место для машины размещается под навесом высотой 3,6 м. Поставки продовольственных товаров производятся регулярно в объемах необходимых на 1-2 суточные нормы, не превышающей сроки хранения. Продукты поступающие в столовую освобождаются от внешней упаковки (растариваются) в «Загрузочной» (13) и поступают в «Кладовую сыпучих продуктов кухни и бара/буфета» (9) и «Склад продуктов с морозильной камерой» (8) овощи, фрукты и молочная продукция направляется в «Холодное отделение с холодильной камерой» (6) в одноразовой заводской упаковке.
«Загрузочная» (13) предназначена для освобождения продуктов, поступающих в столовую, от внешней одноразовой упаковки и распределения продуктов по помещениям хранения. «Загрузочная» оборудована весами /101/.
«Кладовая сыпучих продуктов кухни и бара» (9) предназначена для хранения сухих сыпучих продуктов кухни и бара, упакованных в порционную одноразовую упаковку в заводских условиях.
«Кладовая сыпучих продуктов» оборудована: весами /97/, стеллажами /98/, 99/, /100/.
«Склад продуктов с морозильной камерой» (8) предназначен для хранения суточного запаса полуфабрикатов высокой степени готовности с определенными температурно-влажностными режимами в соответствии с санитарными требованиями по товарному соседству, температурно-влажностному режиму и срокам хранения. Продукты, поступающие в складское помещение, хранят на стеллажах.
Из складских помещений продукты, полуфабрикаты высокой степени готовности,
поступают в производственные цеха для окончательного приготовления блюд и их реализации.
Овощи поступают на предприятие питания уже в очищенном и мытом виде, упакованные в одноразовую упаковку. Но для их обработки имеется «Холодное отделение с холодильной камерой» (6). Для производства холодных закусок в цехе выделен участок со столом – холодильником /62/, моечной ванной /59/, рукомойником /55/, стеллажами /56/, /73/ и /74/, столами производственными /65/ и /57/, полками настенными /61/, настольным оборудованием /64/, /63/, /57/, /66/, предназначенным для приготовления холодных закусок и салатов из свежих овощей, поступающих очищенными, мытыми и упакованными в заводскую одноразовую упаковку. Салаты заправляются непосредственно перед выдачей на реализацию в линию раздачи.
«Линия раздачи» для реализации посетителям методом самообслуживания (3), оборудованноа: столами - охлаждаемыми /4/ и /17/, салат – бар /3/, настольными мармитами тепловыми для первых и вторых блюд /8/, /9/, /10/, для приборов и подносов перед входом на линию раздачи у колонны есть столы на которых и находятся подносы и приборы, линия раздачи оборудована подогревателем тарелок /18/, некоторые блюда делаются на Воке /11/, место для приготовления блюд на Воке оборудовано раковиной для мытья рук /12/, в линии раздачи так же установлен гриль с ребристой поверхностью /14/, для удаления пищевых запахов установлены вытяжные зонты над тепловым оборудованием /15/ и /16/, холодильная витрина для кондитерских и десертных изделий /19/, закупаемых у поставщиков. Линию раздачи завершает кассовый модуль с выдвижным ящиком /20/.
«Горячее отделение» (5) предназначено для приготовления первых блюд, горячих закусок и основных блюд из полуфабрикатов высокой степени готовности. Здесь используемые полуфабрикаты освобождают от заводской упаковки на холодильном столе /50/, моют в раковине моечной /37/, порционируют, направляя затем на тепловую обработку, плиту /40/ и пароконвекционную печь /44/. Над тепловым оборудованием установлены вытяжные зонты /41/ и /47/.
Продукты обрабатываются и приготавливаются в соответствии с технологией приготовления блюд. В зависимости от технологии приготовления продукта и блюда, поступившие полуфабрикаты проходят необходимую тепловую обработку: жарение, тушение, варение, запеканке, припускание и т.д., соблюдая требуемые температурные режимы.
Готовые блюда, в гастроемкостях накрытые крышками, передаются на линию раздачи ручным способом или с помощью тележки на колесах /21/ для реализации посетителям.
«Горячее отделение» (5) оборудовано столами производственным /38/, /42/, /43/ и /48/; столом - холодильником /50/, полкой надстройкой /51/, весами настольными /52/, пароконвектоматом /44/; раковина моечная /37/; зонтами вытяжными /41/ и /47/; стеллажами /49/; электроплитой 4-х конфорочной /40/.
Для подготовки сладких блюд и десертов, получаемых от промышленности, специально оборудован участок, где десертная продукция освобождается от промышленной упаковки, порционируется и реализуется в Баре/буфете (4), на столе - тумбе закрытой с дверьми-купе и бортом /36/, десертная продукция укладывается в витрину на линию раздачи /19/.
«Бар/Буфет» (4) предназначен для реализации холодных и горячих напитков, бутилированных напитков, алкогольных напитков и соков. Для мытья инвентаря используется моечная ванна /24/ или посуда передается на моечную столовой и кухонной посуды. «Бар/Буфет» (4) оборудован кофемолкой - дозатором /27/; столом холодильным /28/; кофемашиной /26/; охлаждаемым шкафом для напитков /35/. Настольным оборудованием для приготовления коктейлей /29/, /30/, /31/ и /33/. Для прохладительных напитков используется кубиковый лед поз. /22/.
В пристенном модуле /34/, укладывается на полках покупная продукция для дальнейшей продажи в баре/буфете.
Столовая посуда собирается на подносы в обеденном зале работниками столовой и передается в «Моечную столовой посуды» (7) на тележке - шпильке вывозится из зала в «Моечную столовой посуды и кухонного инвентаря » (7) предназначена для мытья столовой посуды и кухонного инвентаря. Использованная столовая посуда поступает в моечное отделение на стол с отверстием для пищевых отходов /76/ и стеллаж /87/.
Остатки пищи счищаются в бак /77, для сбора отходов находящийся непосредственно под столом /76/.
Далее посуда укладывается в кассету и с посуды сбиваются струей воды остатки пищи.
Затем кассета поступает в посудомоечную машину /79/, где происходит цикл мойки при температуре Т=65 °С со стереллизацией при Т=92 °С. Затем посуда выкладывается на столы /82/ и /85/, стеллажи для сушки посуды /86/. Чистая посуда передается на кухню через передаточное окно в стене 600х600мм. В случае выхода из строя посудомоечной машины имеется двухгнёздная моечная ванна /84/. При отключении горячего водоснабжения имеется проточный водонагреватель /83/. Мытье столовой посуды ручным способом производят в следующем порядке:
- механическое удаление остатков пищи;
- мытье в воде с добавлением моющих средств в первой секции ванны;
- мытье во второй секции ванны в воде с температурой не ниже 40°С и добавлением
моющих средств в количестве, в два раза меньшем, чем в первой секции ванны;
- ополаскивание посуды в металлической сетке с ручками в третьей секции ванны
горячей проточной водой с температурой не ниже 65°С с помощью гибкого шланга с душевой насадкой;
- просушивание посуды на решетчатых полках, стеллажах. Чистую столовую посуду
хранят на стеллажах.
Пищевые отходы собираются в полиэтиленовые мешки и хранятся в морозильном
шкафу /88/ до окончания работы.
«Моечная столовой посуды и кухонного инвентаря» (7) оборудована следующим оборудованием: рукомойником /75/, стол рабочий с отверстием под пищевые отходы и моечной ванной с душем /77/, /76, /78/; зонтом вытяжным /81/; ванна моечная двух емкостная с рабочей поверхностью /84/.
Все оборудование отечественного и импортного производства сертифицировано, работает на электричестве, соответствует мировым стандартам, отвечает нормам безопасности, соответствует стандартам Ростест РФ.
В столовой исключены встречные потоки сырья и готовой продукции, т.к. подача продукции происходит по графику с учетом временных интервалов.



Охрана труда
Режим работы предприятия – с 10.00-18.00 с графиком пять через два.
Сотрудники обеспечены санитарной и фирменной одеждой из расчета 3 комплекта на каждого сотрудника. Санитарная и фирменная одежда сдается в прачечную по договору.
Сотрудники принимаются на работу только при наличии личных медицинских книжек установленного образца, с отметками о прохождении всех необходимых анализов. Сотрудники получают медицинские книжки в органах Госсанэпиднадзора по месту жительства , в ГЦСЭН г. Москвы, Городском центре ДНК исследований. Периодические осмотры проводят в соответствии с установленным графиком, заключен договор с Городским кожно-венерологическим диспансером.
Мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии.
Для обеспечения безопасных и благоприятных условий труда проектом предусмотрены следующие мероприятия:
- приняты объемно-планировочные решения, которые позволяют создать поточность технологических процессов, обеспечить оптимальную организацию транспортных и людских потоков;
- компоновка технологического оборудования выполнена с учетом требований техники безопасности и производственной санитарии и позволяет обеспечить безопасность и удобство его обслуживания, ремонт, уборку и чистку (соблюдены расстояния между оборудованием, необходимые проходы в зоне рабочих мест и т.д.);
- безопасность работы персонала обеспечивается наличием ограждений всех движущихся, вращающихся и токоведущих частей оборудования. Предусмотрена блокировка крышек и щитков, прикрывающих вращающиеся части машин для их автоматической остановки;
- предусматривается тепловая изоляция всех аппаратов и коммуникаций, излучающих тепло. Температура поверхности изоляции не превышает 45С;
- для создания нормативного температурно-влажностного режима во всех цехах предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
- для защиты от опасности поражения током все токопроводящие установки и корпуса электродвигателей заземляются;
- механизация и автоматизация основных технологических процессов, способствует повышению санитарного состояния всех производственных участков и готовой продукции;
- погрузочно-разгрузочные операции по доставке продуктов и товаров в столовую происходят на разгрузочной площадке;
- предусмотрены следующие помещения:
- помещение, в котором хранится уборочный инвентарь (15), моющие и дезинфицирующие средства;
- контейнеры для пищевых отходов на хозяйственном дворе – 2шт;
- раковины с подводом горячей и холодной воды для мытья рук в производственных помещениях;
- санузел для работников столовой;
- на участке здания предусмотрены проезды, пешеходные дорожки, озеленение, место для разгрузки автомашин с продуктами и другими товарами;
- полы в производственных и складских помещениях устроены без перепадов;
- в моечном помещении полы имеют уклон к трапам;
- отделка всех помещений выполнена в соответствии с действующими нормами.

Организация утилизации и хранения отходов.
Отходами в процессе эксплуатации из столовой на 32 посадочных мета, в основном будут являться, пищевые отходы – мусор и упаковочные материалы: картон, бумага, полиэтилен.
Мусор и полиэтилен при уборке помещений периодически собираются в герметичные пакеты разового использования и переносятся в специальные контейнеры для хранения ТБО, установленные на территории комплекса.
Вывоз ТБО будет производиться ежедневно специализированным предприятием на договорной основе.
Вывоз мусора будет производиться ежедневно специализированным предприятием на договорной основе.
Использованные люминесцентные лампы собираются в специальный алюминиевый контейнер с брезентовым чехлом, вместимостью 200 ламп. Контейнер будет установлен в помещении электрощитовой доступ в которое ограничен. Вывоз будет производиться специализированным предприятием на договорной основе.
Выше перечисленные мероприятия по утилизации и хранению отходов исключат предпосылки для загрязнения и захламления площадей столовой и прилегающей территории административного здания.
Для сбора мусора и пищевых отходов на площадке на территории административного здания будут установлены 2 контейнера с крышками. Вывоз мусора производится 1 раз в сутки специализированной организацией.


Водоснабжение и канализация

Предприятие оборудуется холодной и горячей водой от существующих городских сетей. Качество воды, используемой для технологических и хозяйственно питьевых целей, отвечает требованиям ГОСТ2874 «Вода питьевая», СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода». Подводка воды к моечным ваннам и раковинам производится через смеситель. Канализация принята раздельная, производственная и бытовая, с выпуском сточных вод в существующий городской коллектор.
Производственные помещения оборудованы трапами с уклоном пола в их сторону. Моечные ванны к системе канализации подключаются с разрывом струи не менее 20 мм. от уровня приемной воронки. Сбор производственных и бытовых вод осуществляется самостоятельными (раздельными) выпусками. В санузлах предусматривается установка крана на высоту 0,6 м от уровня пола, для забора воды на санитарную обработку помещений.
Во всех производственных помещениях предусмотрены водонагреватели на случай отключения воды.






Вентиляция и отопление, шумозащита

Устройство системы вентиляции данного предприятия предусматривает проведение технических решений, обеспечивающих чистоту воздуха в производственных цехах и торговом зале. Устанавливаются местные вытяжные зонты над тепловым оборудованием /15/, /16/, /41/, /47/, /81/.
Система вентиляции приточно-вытяжная, с механическим побуждением. Отопление централизованное существующее соответствует требованиям СНиП 41.01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
Отопительные приборы во всех помещениях имеют гладкую поверхность и доступны для проведения уборки, осмотра и ремонта.
Уровень шума (51 дБ) от установленных конденсаторов является допустимым в соответствии с МГСН 2.04-97 «Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях».

Освещение
Освещение естественное и искусственное с учетом норм освещенности, согласно СНиПа 23.05-95* «Естественное и искусственное освещение». Искусственное освещение в обеденном зале не менее 800 лк, в производственных помещениях – 400 лк, в кладовых – 100 лк. В камерах хранения пищевых продуктов применяются светильники, разрешенные для использования в помещениях с низкими температурами. В производственных и складских помещениях применяются светильники с защитными сетками для предохранения их от повреждения и от попадания стекол на продукты.
Электроосветительная аппаратура должна протираться по мере загрязнения, но не реже одного раза в месяц.



Комментарии0
Категория: Технология (ТХ, ТР)
Платформа: Adobe Reader
project (15.2)

Помещения КАФЕ «ТАПЧАН»
по адресу: г. Москва Звенигородское шоссе 18/20 корп.1

Технологическая часть
(рекомендация расстановки технологического оборудования)
Заказчик: ООО «Полет»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Кафе на 162 посадочных места общей площадью 588,99 м.кв., расположено по адресу: Россия, г. Москва, ул. Звенигородское шоссе 18, 20 к.1. Кафе расположено на первом, антресольнои и цокольном этаже нежилого помещения. Кафе представляет собой предприятие общественного питания с универсальным ограниченным ассортиментом горячих, холодных блюд и закусок, алкогольных и прохладительных напитков, предназначен для обслуживания жителей и гостей столицы. Площадь торговых залов: Зал №1 192,72 м2; Зал №2 55,67 м2; Зал №3 56,53 общая площадь составляет 304,92 м2.
Залы Кафе «ТАПЧАН» расположены на первом и антресольном этажах и работают в режиме обслуживания официантами. Площадь помещений для хранения товаров – 14,9кв.м. (т.ч. площадь холодильных камер - 7,4кв.м.), площадь производственных помещений – 87,1кв.м., площадь бытовых помещений - 13,3кв.м., площадь административных помещений – 5,4 кв.м., площадь подсобных помещений – 3,7кв.м., зона загрузки – 13,9кв.м, площадь технических помещений и коридоров –19,4кв.м., по цокольному этажу.
По первому этажу Кафе: Площадь помещений для напитков – 11,9кв.м., площадь бара – 19,61кв.м., гардеробные – 3,52кв.м., электрощитовая – 2,61кв.м., площадь технических помещений, лестниц, тамбуров и коридоров составляет –78, 24кв.м.,

Тип предприятия — доготовочное на полуфабрикатах высокой степени готовности
промышленного изготовления (сертифицированные), овощи поступают чищенными, мытыми и упакованными в заводскую одноразовую упаковку.
Форма производства — полуфабрикаты высокой степени готовности, готовая
продукция, расфасованная порционно в заводской упаковке.
Мясные и рыбные порционные изделия поступают с заготовочного производства сети «ТАПЧАН» по адресу: г. Москва, ул. Русаковская д.27 (м. Сокольники)
Режим работы предприятия: 24 часа в сутки.
Мощность предприятия -1200 блюд/день.
Форма обслуживания — официантами.
Количество персонала: 30 человек в смену.
Технологическая часть проекта выполнена на основании:
- Закона РФ от 30 марта 1999 года № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
- Санитарно-эпидемиологические требований к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов. Санитарно-эпидемиологические правила СП 2.3.6.1066-01
- архитектурно-строительных чертежей;
- задания Заказчика

Основные операции технологического процесса:
- выгрузка сырья;
- приемка сырья и п/ф по качеству и количеству;
- распределение сырья и готовой продукции;
- хранение сырья и готовой продукции;
- производство готовых блюд и кулинарных изделий;
- реализация блюд и изделий в залы кафе, официантами.

В соответствии с участием в операциях торгово-технологического процесса все помещения предприятия делятся на торговые и неторговые:
1. В состав торговых помещений входит торговые залы (26, 32 и 33)
общей площадью– 304,92м².
2. В состав неторговых помещений входят: помещения приемки, хранения (сухие склады, холодильные и морозильные камеры), производственные цеха и; подсобные помещения; служебно-бытовые (гардеробные, туалеты и душевые для персонала, бельевая, кладовая) и административные помещения (конторские помещения), технические помещения (электрощитовая, венткамера), санузлы и гардеробные для посетителей.
Все производственные и складские помещения кафе расположены на цокольном и первом этажах. Торговый зал №1 с баром на первом этаже и два торговых зала под № 32 и 33 на антресольном этаже. Размеры помещений соответствуют требованиям расстановки технологического оборудования и организации рабочих мест.
Объемно-планировочное решение помещений предусматривает поточность
технологического процесса, исключает встречные потоки использованной и чистой посуды, а также исключает пересечение движения посетителей и персонала.
Состав и площади всех групп помещений (производственная, складская, подсобная, административная и бытовая) запроектированы, исходя из размеров торговой площади с учетом технологических, санитарных требований, обеспечения последовательности технологического процесса от приема товара до его размещения и переработки, с учетом внедрения новых видов обслуживания посетителей и улучшения условий труда обслуживающего персонала.

Входы для посетителей, служебные входы для персонала и загрузка продуктов раздельные.

Ассортимент реализуемой продукции:
1) Холодные закуски и салаты – 7-8 наименований;
2) Горячие закуски - 4-5 наименований;
3) Первые блюда – 1-2 наименования;
4) Горячие блюда – 4-5 наименований;
5) Горячие напитки (чай, кофе) - 6 - 8 наименований;
6) Холодные напитки (соки, плодово-ягодные напитки) – 6 - 8 наименований;
7) Десерты – 5 - 7 наименований, поставляются порционно в заводской упаковке;
8) Алкогольные напитки;
9) Соки– 2 - 3 наименования.

Комментарии0
Категория: Отопление, вентиляция и кондиционирование
Платформа: Adobe Reader
Категория: Технология
Платформа: Adobe Reader
project (15.2)

Пояснительная записка


I. Общая часть
Технологическая часть проекта оснащения столовой для персонала выполнена на осно-вании Договора.
Технологическая часть проекта разработана в соответствии с:
- Техническим заданием на разработку проекта;
- Московскими городскими строительными нормами предприятий общественного питания МГСН 4.14-98;
- Санитарными правилами и нормами СанПиН 2.3.4.545-96;
- Санитарно-эпидемиологическими требованиями к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья СП 2.3.6.1079-01.
Объемно-планировочные решения, заложенные в основу проектирования столовой для детского оздоровительного лагеря в г. Владикавказ, и предложенная расстановка технологиче-ского оборудования производственных, складских и вспомогательных помещений обеспечива-ют поточность технологических процессов и нормативные условия эксплуатации оборудова-ния, предполагают широкое использование механизации операций с сырьем, полуфабрикатами и готовой продукцией.

1. 1. Режим работы столовой для персонала

Режим работы производства столовой для детского оздоровительного лагеря принят с 06.00 до 20.00 часов.
1.2. Производственная мощность столовой для детского оздоровительного лагеря

Производственные мощности столовой позволяют в соответствии с требованиями тех-нического задания обеспечить горячим питанием детей и взрослых численностью 300 человек.



11-12ТХ


II. Планировочные решения в составе столовой для детского оздоровительного лагеря

Этапу разработки планировочных решений предшествует проведение технологиче-ских расчетов и определения площадей помещений, входящих в состав проектируемого предприятия.
Целью планировки является соединение в единое целое всех групп помещений с учетом их взаимосвязи и требований, которые предъявляются к каждой из групп в от-дельности.
2.1. Характеристика технологических процессов и основные технические решения

Столовая для детского оздоровительного лагеря имеет следующий набор помещений:
1. Производственные:
- Овощной цех;
- Мясо - рыбный цех;
- Горячий цех;
- Холодный цех;
- Хлеборезка;
- Помещение подготовки блюд к раздаче;
- Раздаточный участок;
- Заготовочный цех мучных изделий;
- Мучной цех;
- Моечная кухонной посуды;
- Моечная столовой посуды;
2. Охлаждаемые складские помещения:
- Камера морозильная для хранения мяса, рыбы (-25/-18С);
- Камера среднетемпературная для хранения молочно-жировых продуктов и гас-трономии (0/+4С);
- Камера среднетемпературная для хранения фруктов, овощей (+4/+6С);
- Камера среднетемпературная для хранения пищевых отходов (0/+2С);
3. Неохлаждаемые складские помещения:
- Кладовая белья;
- Сервизная;
- Кладовая сухих продуктов;
- Кладовая уборочного инвентаря;
4. Служебно-бытовые помещения:
- Раздевалки с душевыми кабинами;
- Санузлы;
5. Помещения для потребителей:
- Зал с линией самообслуживания;
- Вестибюль.

2.2. Планировочные решения отдельных цехов и помещений, входящих в состав столовой для детского оздоровительного лагеря
Складские помещения

Доставка сырья в столовую осуществляется автотранспортом в соответствующей таре. Особо скоропортящиеся продукты и кулинарные изделия перевозят в закрытой маркированной таре охлаждаемым или изотермическим транспортом.
Пищевые продукты должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации, находиться в чистой таре и сопровождаться документами, удостоверяющими их качество, а также маркировочным ярлыком на каждом тарном месте (ящике, фляге, коробке) с указанием даты, часа изготовления и конечного срока реализации.
Принятые столовой на хранение продукты перекладывают в чистую, промаркированную в соответствии с видом продукта производственную тару или хранят в таре поставщика (бочки, ящики, фляги, бидоны и др.).
Продукты хранят согласно принятой классификации по условиям хранения: сухие (мука, сахар, крупа, макаронные изделия), мясные и рыбные, молочно-жировые и гастрономические, овощи.
Хранение особо скоропортящихся продуктов осуществляется в соответствии с дейст-вующими санитарными правилами «Условия, сроки хранения особо скоропортящихся продук-тов».
Для взвешивания поступающих продуктов предусмотрены весы напольные.
Площади складских помещений рассчитаны в соответствии с технологическими норма-тивами на основании расчетного количества хранимых продуктов; сроков хранения, исходя из двукратного завоза в неделю; удельного количества продуктов на 1 м2 площади пола складского помещения.
Камеры в проектируемом предприятии представлены в виде конструкций из быстромон-тируемых панелей и снабжается холодом от потолочных моноблоков.
Для хранения молочно – жировых и гастрономии камера объёмом 12,12 м³.
Для хранения замороженных мяса и рыбы будет использоваться низкотемпературная ка-мера с внутренней перегородкой объёмом 22,20 м³. Замороженные мясо и рыба будут поступать и храниться в брикетах на стеллажах.
Холодильная камера для овощей располагается в овощном цеху объёмом 4,55 м³.
Холодильная камера для пищевых отходов объёмом 4,09 м³.
В кладовой сухих продуктов товар будет располагаться на подтоварниках, стеллажах и передвижных ёмкостях. В кладовой сухих продуктов все сырье, поступающее в мешках (мука, соль, сахар и т.д.) складываются на подтоварниках в 2 яруса, в гофрокоробах и бумажных меш-ках (сухие смеси, изюм, специи и т. д.) – на стеллаже, а сырье поступающее в банках (начинка фруктовая и т. д.) - в один ярус на нижних полках стеллажа.

Овощной цех
Овощной цех предназначен для механической кулинарной обработки овощей и изго-товления полуфабрикатов в виде очищенного картофеля, корнеплодов, капусты, репчатого лу-ка, сезонных овощей и зелени.
Технологическая схема обработки картофеля, корнеплодов предусматривает выполнение на рабочих местах следующих операций: сортировки, мойки, очистки, дочистки, нарезки. Очистка картофеля и корнеплодов производится с помощью картофелечистки. Очищенный картофель и корнеплоды хранят в холодной воде.
Остальные овощи очищают вручную на производственных столах. Все операции по очистки овощей производятся с применением малых и средних ножей комплекта поварской тройки. Овощной цех имеет следующее оборудование: рукомойник, картофелечистка, стеллаж, ванна моечная двугнездная, столы производственные, полки настенные открытые, а так же на-стольное оборудование.
Для нарезки овощей используется овощерезка или она осуществляется вручную на раз-делочных досках.
Мясо-рыбный цех
Производство мясорыбного цеха делится на две линии оборудования:
• обработка рыбы;
• обработка мяса и птицы.
Оборудование линии по производству рыбных полуфабрикатов: рукомойник, ванна моечная двугнездная, стол производственный, полка настенная для досок позволяет осуществлять технологические процессы:
• размораживание в воде и изготовление п/ф из рыб частиковых пород;
• размораживание на воздухе и изготовление п/ф из рыб осетровых пород.
Технологический процесс обработки мяса и птицы состоит из следующих основных опе-раций:
• размораживание в холодильном шкафу,
• разрубание мясных отрубов на столе разрубочном,
• мытье в ванне моечной двугнездной,

• приготовление крупнокусковых, порционных, мелкокусковых и рубленых полуфабрикатов происходит на столе производственном. Фарш для рублен-ных полуфабрикатов приготавливается на производственной электрической мясорубке напольного типа с подставкой.
Горячий цех

Для хранения суточного или полусуточного запаса продуктов, необходимых для выпол-нения производственной программы цеха, в нем установлены шкафы охлаждаемые.
При проектировании горячего цеха, в числе важнейших факторов, учитывались такие факторы как: размещение оборудования в соответствии с направлением технологического процесса; правильная фиксация размеров рабочих проходов, служащих одновременно и путями движения; организация путей движения по кратчайшим, прямолинейным и не имеющим пересечений направлениям; обеспечение хороших условий для уборки рабочих мест; учет требований охраны труда при установке машин и приборов.
Для оснащения цеха широко использовано модульное оборудование. Это позволило ус-танавливать секции модульного оборудования вплотную одна к другой в сплошные технологические линии полуостровным способом. Предусмотрены: линия приготовления супов, включающая плиты и для выполнения технологических операций нейтральная рабочая поверхность; линия приготовления вторых горячих блюд и гарниров, оснащенная сковородой опрокидывающейся, рабочими поверхностями служат как производственные столы так и охлаждаемые гастронормированные столы, ванные моечные, рукомойник, полки настенные, стеллажи и настольное оборудование.
Для осуществления различных способов тепловой кулинарной обработки предусмотре-ны два пароконвектомата. При оснащении горячего цеха широко используются функциональ-ные емкости и средства их передвижения — тележки. Их использование позволяет сократить число перевалок продукции в процессе ее изготовления и транспортирования.
Для приготовления блюд, жареных во фритюре, предусмотрена фритюрница.
Для осуществления процесса механической обработки продуктов служит универсальный кухонный привод с набором насадок.
Холодный цех
В холодном цехе, согласно проекту, предусмотрены участки приготовления холодных и сладких блюд. Участки оборудованы холодильными шкафами и столами с охлаждаемым объемом, производственными столами, ванной моечной. Для облегчения труда работников рабочие места оснащены миксером, кухонным комбайном, весами электрическими.
Охлаждение киселей, компотов, приготовленных в наплитных котлах, следует произво-дить в холодном цехе.
Хлеборезка
В этом помещении установлены: рукомойник, стол производственный с нижней полкой для хлебного лотка с нарезанным хлебом, хлеборезкой настольной, полкой настенной и кухон-ным шкафом с дверьми купе на три полки.
Заготовочный цех мучных изделий
Для хранения и просеивания муки запроектировано отдельное заготовочное помещение, мучного цеха. Доставляемое в заготовочный цех скоропортящееся сырье для мучных изделий (дрожжи, маргарин, масло, молоко, и т. д.), направляются в холодильный шкаф. Поступающий меланж размораживается и должен быть использован в течение рабочего дня. Для производства хлебобулочных и мучных кондитерских (бескремовых) изделий используется мука в розничной упаковке и мешках. Предусмотрены электронные весы для ее дозирования.
В заготовочном цеху установлен: холодильный шкаф, поддон, мукопросеиватель, стел-лаж, рукомойник, стол производственный, моечная ванна с рабочей поверхностью, полка на-стенная и весы настольные.
Мучной цех
Технологическая часть рабочего проекта цеха по производству хлебобулочных и муч-ных кондитерских изделий выполнена в соответствии с требованиями Санитарных правил и норм СанПиН 2.3.4.545-96.
Производственная мощность цеха определена исходя из условно-планируемого ассорти-мента вырабатываемых хлебобулочных изделий и номинальной производительности оборудо-вания, принятого к установке.
Установленное оборудование, позволяет вырабатывать широкий спектр хлебобулочных и мучных кондитерских (бескремовых) изделий:
- мелкоштучные булочные изделия;
- сдобные булочные изделия;
- песочные изделия;
- кексы и т.д.
Продукты и овощи, необходимые для производства начинки, поступают в горячий цех полностью подготовленными (очищенными и вымытыми) из соответствующих цехов в закры-той внутрицеховой таре.
Из горячего цеха приготовленная начинка и полуфабрикаты подаются в производствен-ный цех.
Замес теста для предусматривается на машинах тестомесильных со съемной дежой и планетарном миксере. Дозирование дополнительного сырья осуществляется вручную на элек-тронных весах, установленных на производственном столе.
Готовое тесто поступает на разделку на стол производственный, тесто разделывается на столах со специальным покрытием. Мучной цех укомплектован настольной тестораскаткой, установленной на охлаждаемом столе.
Сформированные тестовые заготовки, укладываются на противни стеллажных тележек и направляются на расстойку и выпечку. Для расстойки тестовых полуфабрикатов установлен шкаф расстоечный. Выпечка всех видов изделий осуществляется в конвекционной печи.
Для подготовки сырья (обжарки орехов) и приготовления отделочных полуфабрикатов (помадки) предусмотрена настольная электрическая индукционная одноконфорочная плита.
Готовые изделия после остывания направляются на реализацию в зал столовой. Часть изделий перед реализацией декорируются отделочными полуфабрикатами.
Зал столовой
Отпуск блюд и хлебобулочных, мучных кондитерских (бескремовых) изделий осуществляется в зале столовой на линии самообслуживания, включающей стойку для подносов, приборов и хлеба, прилавок охлаждаемый с витриной, охлаждаемой для холодных блюд и напитков, мармит для супов, модуль с выдвижны механизмом для тарелок, мармит для вторых горячих блюд и гарниров, нейтральный прилавок, тележки для посуды и инвентаря.
Моечная столовой посуды
Моечная столовой посуды находится в непосредственной близости от производственных цехов и линии раздачи. В качестве оборудования используют стеллажи для хранения чистой посуды. Посуду моют с помощью посудомоечной машины. Предусмотрены пять моечных ванн, рукомойник и подстольный холодильник для сбора пищевых отходов.
Моечная кухонной посуды
Моечная кухонной посуды находится в непосредственной близости от производствен-ных цехов. В качестве оборудования используют стеллажи для хранения чистой посуды. Посу-ду моют в моечных ваннах.

Служебно-бытовые помещения

Для обслуживающего персонала столовой запроектирован гардероб с душем. В гардеро-бе установлены шкафы для переодевания с двумя отделениями – для верхней и санитарной одежды. Рядом находятся санузлы для персонала. Рядом комната заведующего производством на два рабочих места и помещение для персонала, как отдыха, так и приёма пищи! Для хране-ния белья предусмотрено отдельное помещение, где установлен стеллаж и шкаф для белья.

Кладовая уборочного инвентаря
Для хранения уборочного инвентаря и дез. средств выделено отдельное помеще-ние, где имеется поливочный кран с трапом и шкаф для дез. средств, стеллаж.

Использование отходов производства

Пищевые отходы, образующиеся в результате обработки сырья, собираются в специаль-ную тару и направляются в охлаждаемую камеру, откуда они подлежат вывозу.

III. Мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии

3.1. Для обеспечения безопасных и благоприятных условий труда проектом предусмот-рены следующие мероприятия:
- принятие объемно-планировочных решений позволяющих создать поточность техно-логических процессов, обеспечить оптимальную организацию транспортных и людских пото-ков;
- расстановка технологического оборудования выполнена с учетом требований техники безопасности и производственной санитарии и позволяет обеспечить безопасность и удобство его обслуживания, ремонт, уборку и чистку (соблюдены расстояния между оборудованием, не-обходимые проходы в зоне рабочих мест, необходимые проходы в складах сырья и готовой продукции и т.д.)
- безопасность работы персонала обеспечивается наличием ограждений всех движущих-ся, вращающихся и токоведущих частей оборудования. Предусмотрена блокировка крышек и щитков, прикрывающих вращающиеся части машин для их автоматической остановки;
- предусматривается тепловая изоляция всех аппаратов и коммуникаций, излучающих тепло. Температура поверхности изоляции не превышает 45С;
- для создания нормативного температурно-влажностного режима во всех цехах преду-сматривается приточно-вытяжная вентиляция;
- для защиты от опасности поражения током все токопроводящие установки и корпуса электродвигателей заземляются, а также трубопроводы муки и сжатого воздуха заземляются для отвода статического электричества;
- механизация основных технологических процессов, способствует повышению сани-тарного состояния всех производственных участков и готовой продукции;
- высокие эргономические характеристики оборудования.
3.2. Внутренняя отделка и выбор типа пола производственных помещений должны про-изводиться в соответствии с рекомендациями:
• Потолок - силикатная окраска (водоэмульсионная Э-ВА-27);
• Стены – керамическая глазурованная плитка во всю высоту;
• Полы в производственных помещениях – мозаичные плиты (террацо) М 200, цементно-песчаный раствор М 300 (g = 25мм), подстилающий слой бетона;
• Полы в моечных отделениях – керамическая плитка (g = 13мм), цементно-песчаный раствор М 150 (g = 17мм), два слоя гидроизола на битумной масти-ке, цементно-песчаный раствор М 300 (g = 35мм), подстилающий слой бето-на;
• По периметру стен мокрых помещений проложить гидроизоляцию, подняв ее на высоту 300 мм от пола и закрыть ее керамической плиткой;
• Взрыво - пожаробезопасность производственных помещений обес-печиваются в соответствии с их категорией и требованиями СниП 2.01.02-96;
• Допускается замена вышеуказанных материалов на другие характеризующие-ся аналогичными санитарно-гигиеническими, механическими и физико-химическими свойствами;
• Устройство специальных фундаментов под оборудование не требуется;
• Разуклонку полов в производственных помещениях выполнить таким обра-зом, чтобы образующаяся влага стекала в сторону ближайшего трапа;
• В зоне установки теплового и механического оборудования пол должен быть ровным;


3.3. Предусмотреть величину проемов и дверных проемов, а так же строительные работы по возведению перегородок согласно чертежам. Возведение каркасных перегородок с пустота-ми или с заполнением пустот минватой и т. п. материалами не допускается. Отметку пола во всех помещениях цеха предусмотреть на одном уровне.
3.4. Согласно техническим характеристикам все оборудование устанавливается на подго-товленный пол и устройства специальных фундаментов не требует.





IY. Состав оборудования для оснащения столовой для оздоровительного детского лагеря и требования к энергопотреблению

Состав оборудования, для оснащения складских, производственных, служебно-бытовых помещений, его основные характеристики и действующие цены приведены в Спецификации оборудования.
Как следует из спецификации:
1. Общая потребляемая мощность оборудования для оснащения технологический процессов функционирования столовой для детского оздоровительного лагеря составляет 143.0 кВт.

Комментарии0
Категория: Водоснабжение и канализация
Платформа: AutoCad

Спроектированная прямоугольная емкость объемом 55 м3. Для хранения воды. Такая редкая форма выбрана из конструктивных соображений вписаться в существующее помещение. Были довольно жесткие требования к проектированию и технологии сборки -сварки. Все осуществлялось через дверной проем.В существующем проектировании емкостей для хранения жидкостей, емкости прямоугольной формы являются исключительно редкими. Кроме этого был выполнен гидростатический расчет для определения расположения наружных балок. Единственная методика расчета нашлась в книге Лощинского.
Комментарии0
Категория: Слаботочные сети и автоматизация
Платформа: ArchiCad

Система контроля и управления доступом и система охранной сигнализации 9-ти этажного здания таможни. В проекте реализована интегрированная система на базе программно-аппаратного комплекса фирмы «Apollo», в состав которой входит программный комплекс «APACS 3000», сервер системы, 4 автоматизированных рабочих места, сетевые контроллеры «AAN-100», интерфейсные модули «AIM-4SL», панели охранной сигнализации «AIO-16» и «AIO-168», периферийное оборудование.
Комментарии0
Категория: Слаботочные сети и автоматизация
Платформа: Adobe Reader

Автоматизированная система управления ЦТП базируется на регуляторах температуры ECL Comfort 310 с ключем управления A368 и ECL Comfort 210 с ключем управления A231 фирмы "Данфосс" г. Москва. Для учета тепловой энергии выбраны вычислители ТМК-Н130. Вычислитель поставляется в комплекте приборного щита С.Н130.6.0 фирмы «НПО «Промприбор» , г. Калуга. В качестве первичных преобразователей расхода применяются электромагнитные преобразователи ПРЭМ класса точности D.
Комментарии0
Категория: Слаботочные сети и автоматизация
Платформа: Adobe Reader

Автоматизированная система управления узлом ввода базируется на регуляторе температуры ECL Comfort 210 с ключом управления A230 фирмы ЗАО "Данфосс" г. Москва. Для учета тепловой энергии выбран теплосчетчик ТМК-Н120, выпускаемый НПО "Промприбор" г. Калуга. В качестве первичных преобразователей расхода применяются электромагнитные преобразователи МастерФлоу. Управление насосами и защита насосов от сухого хода выполнена на базе прибора управления насосами Wilo SK-702 и комплекте защиты от сухого хода WMS.
Комментарии0
Категория: Слаботочные сети и автоматизация
Платформа: Adobe Reader
Категория: Промышленные здания
Платформа: Adobe Reader

Энергетическая установка быстрого пиролиза Цивилизация-10
Возможное сырьё: торф, сланцы, угли, угольный шлам, древесные отходы, биомасса, солома, жмых, льняная костра, ТБО (после сортировки), навозы КРС и свиноводства, птичий помёт и иные органические отходы.
На выходе, установка выдаёт газ высокой калорийности 6000-8000 Ккал/м3 что соответствует параметрам магистрального газа. Цена 1м3 газа 0,1-0,6 руб. / м3 зависит от типа применяемого сырья и внутренних затрат предприятия.
Высококалорийный газ является чистым и пригоден для дальнейшего использования без дополнительной подготовки. Газ прошёл испытания и опробирован на турбинах Capstone (США) с предварительным химическим анализом.
Экономическая выгода от использования высококалорийного газа обоснована и позволит Вам окупить вложения на разнице в тарифах в течение 1-4 лет.
Для утилизации помёта (навоза) на участке подготовки исходного сырья необходимо смешивать помёт с соломой, опилками или другой биомассой в пропорции 50/50.
Объём утилизируемого сырья = 8-27т/сутки.
Выход газа от 330 – 1300 м3/ час.
Требуемая площадь под установку – 25 м2, высота конструкции 7-8 м.
Кратковременная подача пропана – 1 баллон (80л). При общем расходе в месяц 320л.
Потребление электроэнергии – 20 Квт.
Побочный продукт в процессе пиролиза:
ВУМ – углеродистое вещество до 0,2т (себестоимость до 500руб/т)
Синтетическая нефть – до 200л (себестоимость до 830руб/т)
Побочные продукты пригодны для продажи соответствующим производствам.
Основными потребителями синтетической нефти являются:
• нефтеперерабатывающие предприятия
• нефтехимические комбинаты
• ТЭЦ и котельные
• покупатели экспортной нефти
• предприятия оргсинтеза и т.п.
Потребителями ВУМ (твёрдый углеродистый материал или высокоуглеродистый материал) являются:
• металлургические комбинаты;
• предприятия сельскохозяйственного комплекса;
• предприятия фармацевтической промышленности;
• предприятия пищевой промышленности.
Максимальная производительность установки – 10000т сырья/год (27т/сутки)
С 1 кг исходного сырья получается 1,2-1,5 м3 газа.
Установка изготавливается и поставляется «под ключ». В стоимость входит:
Весь перечень работ по проектированию, изготовлению, поставке, шефмонтажу, запуску в эксплуатацию, обучению обслуживающего персонала Заказчика, гарантийное обслуживание в течение 2-х лет, авторский надзор.
Комплектация: полный комплект оборудования от приёма и подготовки исходного сырья до выхода конечного продукта. В комплект не входит АСУТП (автоматизированная система управления технологическим процессом). При включении АСУТП в состав установки, стоимость увеличивается на 40%.
Срок службы установки до кап. ремонта – 15-20 лет.
Срок исполнения договора поставки 7 – 12 месяцев.
При условии соблюдения графика платежей по договору срок сдачи установки – 7 мес.
Стоимость установки Цивилизация-10 – 24 млн. руб. в т.ч. НДС
При использовании газовой генерации из 330м3 газа/час генерируется 1МВт/час электроэнергии и 1,2 МВт/час тепла.
При использовании всего вырабатываемого газа возможна генерация 3,9 МВт/час электроэнергии и 4,7 МВт/час тепла.

Комментарии1
Категория: Промышленные здания
Платформа: Adobe Reader

Энергетическая установка быстрого пиролиза Цивилизация-10. Установка Цивилизация-20 имеет производительность в 2 раза большую чем Цивилизация-10.
Возможное сырьё: торф, сланцы, угли, угольный шлам, древесные отходы, биомасса, солома, жмых, льняная костра, ТБО (после сортировки), навозы КРС и свиноводства, птичий помёт и иные органические отходы.
На выходе, установка выдаёт газ высокой калорийности 6000-8000 Ккал/м3 что соответствует параметрам магистрального газа. Цена 1м3 газа 0,1-0,6 руб. / м3 зависит от типа применяемого сырья и внутренних затрат предприятия.
Высококалорийный газ является чистым и пригоден для дальнейшего использования без дополнительной подготовки. Газ прошёл испытания и опробирован на турбинах Capstone (США) с предварительным химическим анализом.
Экономическая выгода от использования высококалорийного газа обоснована и позволит Вам окупить вложения на разнице в тарифах в течение 1-4 лет.
Для утилизации помёта (навоза) на участке подготовки исходного сырья необходимо смешивать помёт с соломой, опилками или другой биомассой в пропорции 50/50.
Объём утилизируемого сырья = 8-27т/сутки.
Выход газа от 330 – 1300 м3/ час.
Требуемая площадь под установку – 25 м2, высота конструкции 7-8 м.
Кратковременная подача пропана – 1 баллон (80л). При общем расходе в месяц 320л.
Потребление электроэнергии – 20 Квт.
Побочный продукт в процессе пиролиза:
ВУМ – углеродистое вещество до 0,2т (себестоимость до 500руб/т)
Синтетическая нефть – до 200л (себестоимость до 830руб/т)
Побочные продукты пригодны для продажи соответствующим производствам.
Основными потребителями синтетической нефти являются:
• нефтеперерабатывающие предприятия
• нефтехимические комбинаты
• ТЭЦ и котельные
• покупатели экспортной нефти
• предприятия оргсинтеза и т.п.
Потребителями ВУМ (твёрдый углеродистый материал или высокоуглеродистый материал) являются:
• металлургические комбинаты;
• предприятия сельскохозяйственного комплекса;
• предприятия фармацевтической промышленности;
• предприятия пищевой промышленности.
Максимальная производительность установки – 10000т сырья/год (27т/сутки)
С 1 кг исходного сырья получается 1,2-1,5 м3 газа.
Установка изготавливается и поставляется «под ключ». В стоимость входит:
Весь перечень работ по проектированию, изготовлению, поставке, шефмонтажу, запуску в эксплуатацию, обучению обслуживающего персонала Заказчика, гарантийное обслуживание в течение 2-х лет, авторский надзор.
Комплектация: полный комплект оборудования от приёма и подготовки исходного сырья до выхода конечного продукта. В комплект не входит АСУТП (автоматизированная система управления технологическим процессом). При включении АСУТП в состав установки, стоимость увеличивается на 40%.
Срок службы установки до кап. ремонта – 15-20 лет.
Срок исполнения договора поставки 7 – 12 месяцев.
При условии соблюдения графика платежей по договору срок сдачи установки – 7 мес.
Стоимость установки Цивилизация-10 – 24 млн. руб. в т.ч. НДС
При использовании газовой генерации из 330м3 газа/час генерируется 1МВт/час электроэнергии и 1,2 МВт/час тепла.
При использовании всего вырабатываемого газа возможна генерация 3,9 МВт/час электроэнергии и 4,7 МВт/час тепла.

Комментарии1
Категория: Водоснабжение и канализация
Платформа: Adobe Reader

Подраздел «Система водоснабжения» проектной документации здания инкубатора объекта: «Птицеферма по выращиванию индейки с объемом производства мяса 14250 тонн в год с последующей. Цех убоя и переработки» разработан на основании задания на проектирование, исходно-разрешительной документации, архитектурно-планировочных решений, а также в соответствии действующих на территории РФ норм, правил и других нормативных актов:
- Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 г. №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» (в ред. Постановления Правительства РФ от 18.05.2009 N427);
- Градостроительный кодекс Российской Федерации №190-ФЗ от 29 декабря 2004 г.;
- Федеральный закон №123-ФЗ от 22.07.2008 г. «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;
- Федеральный закон N 264-ФЗ от 23 ноября 2009 г. «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации»;
- Федеральный закон РФ N 384-ФЗ от 30 декабря 2009 г. «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»;
- Постановление Правительства РФ № 390 от 25.04.2012 г. «Правила противопожарного режима в Российской Федерации»;
- ГОСТ Р 21.1101-2009 «Основные требования к проектной и рабочей документации»;
- НПБ 57-97 «Нормы пожарной безопасности»;
- НПБ 105-03 «Определения категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности»;
- НТП-АПК 1.10.05.001-01 «Нормы технологического проектирования птицеводческих предприятий»;
- НТПС-88 «Нормы технологического проектирования сетей сельскохозяйственного назначения»;
- СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
- СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
- СП 30.13330.2012 «Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*»;
- СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения»;
- СП 89.13330.2012 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76»;
- СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические»;
- СП 8.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности»;
- СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности»

Водоснабжение здания предусмотрено от внутриплощадочной сети водопровода. Точка подключения - проектируемый колодец.
Источником водоснабжения является артезианская скважина водозаборного узла, находящаяся на территории площадки
Объект относится ко II категории водоснабжения.
Холодное водоснабжение здания предусмотрено от внутриплощадочной сети водопровода с гарантированным напором 0,4МПа. Точка подключения - проектируемый колодец. Качество воды в сети соответствует требованиям ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая».
Наружное пожаротушение осуществляется от пожарных гидрантов, расположенных на территории площадки.
Проектом предусматривается ввод водопровода в здание из ПЭ труб по ГОСТ 18599-2001.
На водопроводном вводе в здание устанавливается водомерный узел со счетчиком с импульсным выходом.
Водопровод запроектирован на магистральных сетях в полу, в помещениях прокладывается открыто, пожарный водопровод прокладываться под потолком. Сеть водопровода запроектирована из труб полипропиленовых, PN 20. Пожарный водопровод выполняется из стальных водогазопроводных труб.
На разводящей сети внутренней сети водоснабжения, на ответвлениях к санитарным приборам устанавливается запорная арматура. Отверстия для пропуска труб через стены и фундаменты должны иметь размеры, обеспечивающие зазор вокруг трубы не менее 0.2 м. Зазор следует заполнять эластичным несгораемым материалом.
Расчетный расход холодного водоснабжения с учетом расхода на ГВС определен в соответствии со СНиП 2.04.01-85* и технологического задания и составляет на хозяйственно - питьевые нужды 38.9 м3/сут, на внутреннее пожаротушение 2.6 л/с на одну струю , на наружное пожаротушение - 10 л/с.
Расчет требуемых напоров воды в системе хозяйственно-питьевого водопровода производится согласно формулы (19) СНиП 2.04.01-85.
Требуемый напор на вводе в здание составляет 40 м.
С учетом гарантированного напора во внутриплощадочной сети водоснабжения 60,0 м, для обеспечения необходимого напора дополнительное оборудование не требуется.
Внутренняя магистральная сеть водопровода запроектирована из труб полипропиленовых, PN 20. Трубопроводы сетей водопровода подвергаются гидравлическому испытанию на Р = 1,5 рабочего давления, а также дезинфекции и промывке. Все сети внутреннего водоснабжения изолируются от теплопотерь и конденсата трубками «Термофлекс»
Для учета количества потребляемой холодной воды на водопроводном вводе в здание устанавливается водомерный узел с возможностью передачи данных в здание водозаборного узла. Перед водомерным узлом устанавливается гибкая вставка, обеспечивающая продольные перемещения концов трубопровода
Горячее водоснабжение здания осуществляется от наружных сетей ГВС. Сеть горячего водоснабжения принята циркуляционной.

Комментарии0
Категория: Водоснабжение и канализация
Платформа: Adobe Reader

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
В торговом центре предусмотрено автоматическое спринклерное пожаротушение. Источником автоматического пожаротушения являются два общих с хозяйственно-питьевым водопроводом ввода ПЭ ∅ 110.
Спринклерная водозаполненная установка оборудуется оросителями СВН-12 диаметром условного прохода 12мм с установкой розеткой вниз . Номинальная температура вскрытия теплового замка 68 С. Узел управления спринклерной установкой УУ-С100/1,2В-ВФ.04.-02 установлен в насосной пожаротушения на 1 этаже здания. В узле управления используется клапан контрольно-сигнальный "Класс". Время срабатывания узла управления - 10 секунд.
В качестве автоматического водопитателя в спринклерной установке предусмотрен подпитывающий насос (жокей-насос), подключенный к противопожарному водопроводу через промежуточный мембранный бак емкостью 80 л. Насосная установка Hydro DOME СНV 4-60
обеспечивает давление перед контрольно-сигнальным клапаном 40 м. Вспомогательный водопитатель автоматически отключается при включении основных пожарных насосов.
Необходимый напор при пожаротушении создают 2 насоса CR-32-4 производства "Grundfos". Предусмотрен 1 резервный насос.
В торговом центре предусмотрено внутреннее пожаротушение из пожарных кранов с расходом 2х5 л/с. Источником системы внутреннего пожаротушения из пожарных кранов являются питающие трубопроводы системы автоматического спринклерного пожаротушения.
В сети спринклерного пожаротушения и пожаротушения из пожарных кранов запроектированы трубы стальные электросварные ∅57х3,5-108х3,0 ГОСТ 10704-91, и трубы стальные водогазопроводные ∅20х2,8 - 32х2,8 ГОСТ 3262-75.
А так же был выполнен проект по системе внутренней канализации торгового центра. в соответствии действующих на территории РФ норм, правил и других нормативных актов:

СП 30.13330.2012 «Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*»;

Комментарии0
Категория: Коттеджи / Частные дома
Платформа: Adobe Reader

Проект частного дома. Раздел ВК. Данный проект отложен по решению заказчика на время.
Комментарии0
Категория: Отопление, вентиляция и кондиционирование
Платформа: Adobe Reader

Особенностью данного проекта является запроектированная система водяного тёплого пола в архитектурно сложных планировках дома. Хотя я считаю, что тёплый пол нужно делать только в санузлах, коридорах, кухне и частично в гостевой. В спальнях рассыхается мебель, сильно осушается воздух и увеличивается площадь теплопотерь. Но почему-то заказчика часто выбирают решение смонтировать тёплый пол во всех помещениях, а желание заказчика закон.
Комментарии0
Страницы: 1 2 3