Найдено по запросу

Дорошенко Вера (4.1)

Представлены части ТМ, ГСВ и ОВ отдельно стоящей котельной с пристроенным складом жидкого топлива (V=45м3).
Запроектирована установка трех водогрейных котлов RIM MAX-3500 производства ООО «Теплостройпроект-С» теплопроизводительностью по 3,5МВт каждый. Основное топливо - природный газ, аварийное топливо - легкое нефтяное.
Котлы оснащаются комбинированными модулируемыми горелками MULTICALOR 500.1 PR TL производства "Ecoflam" (Италия).
Подключение тепловых сетей к проектируемым котлам предусмотрено по независимой схеме с использованием пластинчатых теплообменников.
Параметры теплоносителя в греющем (котловом) контуре - 105-80°С.
Параметры теплоносителя в тепловых сетях - 95-70°С.
Каждый котел оборудуется устройством поддержания температуры обратной линии с входящим в состав циркуляционным насосом первичного контура. Исполнительным элементом для повышения температуры воды на входе в котел служит трехходовой клапан, установленный на обратной линии перед насосом первичного контура.
Регулирование потребления тепловой энергии системой теплоснабжения осуществляется в котельной в автоматическом режиме в соответствии с температурным графиком 95-70°С.
Предусматривается каскадное управление котлами.
Запроектирована установка баков запаса исходной (1х5м3) и химочищенной (умягченной) воды (2х5м3).
В качестве прибора учета в котельной предусмотрена установка теплосчетчика ТВ7 с электромагнитными расходомерами Питерфлоу РС, имеющими Сертификат Госстандарта РФ и занесенными в Госреестр средств измерений.
В качестве мероприятия по компенсации изменения объема воды в греющем контуре при температурном расширении, в проектируемой котельной предусматривается установка трех расширительных баков мембранного типа общим объемом 1500л.
Для предотвращения повышения давления в результате температурного расширения теплоносителя в сетевом контуре, на обратном трубопроводе предусмотрена установка предохранительных клапанов, обеспечивающих сбрасывание теплоносителя в баки запаса умягченной воды.
Работа котельной предусматривается в автономном режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала

Дорошенко Вера (4.1)

Представлена часть ТМ проекта отдельно стоящей котельной с пристроенным складом резервного топлива.
Предусматривается установка в котельном зале двух стальных водогрейных котлов SK 745/1850 и одного котла SK645/500 фирмы "Buderus" (Германия) мощностью, соответственно, 2х1850кВт и 500кВт. Котлы оборудуются комбинированными горелками, предназначенными для работы на газе или дизельном топливе.
Подключение системы теплоснабжения к проектируемым котлам предусмотрено по зависимой схеме с использованием гидравлического разделителя, назначение которого - предотвратить взаимное влияния объемных потоков воды котлового контура и контуров теплопотребления.
Параметры теплоносителя в системе теплоснабжения - 95-70°С.
В котельной обеспечивается автоматическая защита котлов от уменьшения температуры воды на входе ниже 70˚С.
Регулирование температуры теплоносителя в системе отопления потребителя в зависимости от температуры наружного воздуха, а также поддержание требуемой температуры горячей воды на выходе из теплообменников ГВС будет решено в тепловом пункте строящегося здания, для которого разрабатывается котельная.
Работа котельной предусматривается без постоянного обслуживающего персонала в автоматическом режиме.

Иван Александрович Виногр (5.4)

От котельной с паром 6кг·с/см2 получаем тепло на отопление и вентиляцию. Редуктор, возврат и учет конденсата, теплообменник Viessmann, термостат, коллектор на системы ОВ. Арматура Clorius, насосы DAB, Wilo.

Семиков Валерий (36)

Блочно-модульная котельная на 500 кВТ с закрытым контуром теплоснабжения и теплообменниками на ГВС. Спецификация.

Полиевский (0.9)

система холодоснабжения типа чиллер-фанкойл с наружными чиллерами и промежуточными теплообменниками. Представлен план 5 этажа

Бас Леся (2.6)

Помещение, которое раньше принадлежало к оборонному комплексу в связи с перепрофилированием требовало переоборудования под потребности колл-центра.
Общая площадь помещения — 860 кв.м
Высота потолка — 6 м
Предполагаемое количество человек, находящихся одновременно в помещении — 300 чел.
Установлено приточно-вытяжную систему вентиляции (рекуператор) ПРАНА-340S (промышленная серия) — 6 штук с разветвленными вентиляционными каналами притока и вытяжки по зонам.
Тепло, выделяемое 300 работниками, несколько сотен телефонных аппаратов, компьютеров и другой офисной техники, представляло бы собой воздушную пробку в вверхней части помещения.
Это тепло предложили утилизировать при помощи предложенных вентиляционных систем ПРАНА-340S.
Таким образом за счет рекуперации утилизированного теплого воздуха помещение обеспечивается подогретым приточным воздухом с улицы.
На данном объекте установлено моноблок ПРАНА-340S (6 шт.), предназначенный для монтажа внутри помещения. Вентиляционные каналы притока и вытяжки выведены через отверстия в несущей стене, которая граничит с улицей.
Технические характеристики ПРАНА-340S
Объемы воздухообмена в режимах работы:
природный 15–20 куб.м/час,
приток −1100 куб.м/час,
вытяжка −1020 куб.м/час,
минимальный — 100 куб.м/час.
Расчетная эффективность рекуперации — 78-48% в зависимости от режима работы.
Система вентиляции работает без фильтров. Энергетическое качество воздуха 92- 94%.
Вентиляционная система рассчитана на подключение к сети с переменным током напряжением 220V и частотой 50Hz.
Принцип работы ПРАНА-340S
Вентиляция помещений происходит за счет того, что рекуператор принудительно забирает теплый отработанный воздух из помещения и «выбрасывает» его на улицу, одновременно с этим принудительно забирает с улицы холодный свежий воздух и подает его в помещение. При этом воздушные потоки разделены как внутри рабочего модуля, так и на «входе-выходе» и не перемешиваются между собой.
За счет прохождения воздушных потоков через систему медных теплообменников, расположенных внутри рабочего модуля, теплый вытяжной воздух отдает свое тепло холодному приточному.

Канталинский Александр (9.2)

Теплообменник горизонтальный

Георгий Кравченко (9.4)

Проектом предусмотрены решения по теплоснабжению жилого дома. ИТП выполнена по независимой схеме с установкой пластинчатых теплообменников на отопление, ГВС.

Барам Борис (8.9)

Работа выполнялась в два этапа.
На первом этапе по рабочему чертежу изделия были выявлены технические особенности конструкции, проведен патентный поиск и выполнена оценка охраноспособности использованных технических решений. Заказчику представлен Отчёт о результатах поиска аналогов и оценки охраноспособности изделия.
На втором этапе разработаны и переданы Заказчику документы заявки (формула изобретения, описание изобретения, графические материалы и т.д.) на изобретение "ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ"
В результате Заказчиком получен патент № 2571886 - Доступен по адресу:
http://www.fips.ru/Archive/PAT/2015FULL/2015.12.27/DOC/RUNWC2/000/000/002/571/886/document.pdf

Матлов Евгений (1.3)

Узлы обвязок теплообменников приточно-вытяжных установок (теплоснабжение)

Большаков Сергей (2.8)

Разработка раздела ТХ в составе рабочей документации на мойку трубчатых теплообменников

Кудрявцев-Людзимин Алексей (6.6)

Цирк. насос, регулятор отопления РО-2, теплообменник системы ГВС

Панкрушов Максим (31.2)

Большаков Антон (3)

Оцифровка чертежа с картинки в Компас.
Проставить размеры.